公司擁有4條全自動SMT貼片加工生產(chǎn)線及2條專業(yè)的插件流水線和一條產(chǎn)品組裝測試線，貼片能力達到日產(chǎn)500萬件，插件可到20萬件，現(xiàn)有員工80人左右，其中管理人員在SMT行業(yè)都有10年以上的經(jīng)驗，重點崗位人員更是長達20年。強大的團隊是廣州佩特電子向客戶提供優(yōu)質(zhì)高效服務(wù)的基礎(chǔ)，因此，我們在團隊建設(shè)方面不遺余力，今后也將吸引更加高級的人才來加入我們的團隊，打造成優(yōu)秀的SMT貼片加工廠，為客戶創(chuàng)造出更大的價值。

我們同時提供PCBA加工和PCBA包工包料解決方案，在PCBA制程工藝方面支持有鉛、低溫無鉛、高溫無鉛、紅膠工藝，可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB，最小封裝元件0201，支持BGA、PQFP、PLCC、SOP、SOJ等集成電路的貼裝。三星高速貼片機、多功能機、AOI光學檢測儀、八溫區(qū)回流焊、波峰焊等設(shè)備支持產(chǎn)能實現(xiàn)及工藝品質(zhì)。針對每一塊PCBA，我們都從印刷鋼網(wǎng)，到貼片機的程序調(diào)整，爐溫曲線的調(diào)整，以及AOI的檢測，都層層把關(guān)，我們相信，對于SMT貼片加工廠來說，好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，而不是返修出來的，因此，在SMT貼片加工制程的管理上，我們十分嚴格，無論是錫膏的攪拌，鋼網(wǎng)的擦洗，首件的核對，上料的核對，以及IPQC的巡檢，還是爐后的檢測，我們均嚴格按照ISO9001:2008體系標準執(zhí)行，并不斷改善。通過和客戶的配合和努力，我們的直通率能達到99%以上，平均直通率在95%以上。在SMT貼片加工過程中，佩特科技的工程師會總結(jié)分析可制造性報告，提出關(guān)于PCB電路板設(shè)計和生產(chǎn)中的缺陷（容易導致SMT貼片封裝的不良率提升）問題，便于推動客戶對于PCB電路板設(shè)計工藝的優(yōu)化，整體幫助客戶提升電子組裝直通率。

廣州佩特精密電子科技在SMT貼片加工工藝管理方面積累了豐富的經(jīng)驗；常見的虛焊、缺料、短路問題能有效得到控制，因為我們采用了一套依據(jù)國際IPC和ISO9001的標準管理體系，確保產(chǎn)品按照標準流程執(zhí)行，崗位設(shè)置合理，責任明確。IQC和IPQC質(zhì)量管控執(zhí)行到位。在長期服務(wù)各類客戶的經(jīng)驗當中，公司對于品質(zhì)格外重視，不放任任何潛在問題流入下一個工作站，旨在成為廣州SMT貼片加工廠中的領(lǐng)先者，持續(xù)為客戶提供最具性價比的服務(wù)。